山东某超纤厂废碱液回用案例
一、项目简介
超纤行业的碱液浸泡液中除了碱，其主要的污堵染成分为溶剂等COD成分，因此考虑厂区水平衡及原料使用情况，我司设计以高温极限分离系统为核心的处理工艺，对废碱液进行回用处理，实现废水处理及资源化回用的目的。系统长期运行膜容易污染，通量下降，需要定期清洗。根据此需求配备自助清洗装置。在调试期间确定清洗药剂，且对系统运行情况实时监测，根据设定的限值实现及时清洗，及时恢复膜元件性能。
二、参数介绍
1、进液情况：超纤碱液浸泡液，氢氧化钠浓度6-8%，含微量溶剂，料液温度80℃。
2、产液情况：碱浓度≥4%。
3、处理效果：碱液净化，回用于生产工艺线上。
三、执行标准
GB/T13922-2011 水处理设备性能试验
GB/T19249-2003 反渗透水处理设备
JB/T2932-1999 水处理设备技术条件
四、工艺流程
缓冲池→提升泵→微米过滤器→HRLE极限分离系统→产液收集池
废碱液从缓冲池进入提升泵后进入微米过滤器，进行严格预处理后计入HRLE极限分离系统，产液进入收集池进行回用。
五、项目优势
1、集合生产工艺需求问题，变废为宝，实现碱液净化，节约生产投入。
2、突破温度对系统设计的限定，选用耐高温碱膜，省去了降温程序。
3、系统碱膜特殊成型工艺，降低污堵风险，保证系统的运行使用年限。
4、系统设计排比合理，降低运行压力，节约能源投入。
5、系统配备自助清洗计划，最大限度恢复新能。
莱特莱德业务主要包括给水处理、化学水处理、废水处理、中水回用、零排放、废水分盐、生活污水处理等环保领域的工程设计、工程承包、安装及运行管理，同时提供具有先进水平的特种膜浓缩、废水处理工艺技术和设备。莱特莱德拥有一系列实用性的解决方案，应用于各类高难废水回用及零排放，确保处理满足需求。
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