工业废水零排放设备中盐硝分离工艺的选择
随着我国大力推广工业废水回用及零排放设备技术，经常在盐化工、氯碱化工、煤化工、湿法冶炼、制药等行业的工业废水零排放上会遇到同时含有氯化钠、硫酸钠组分的混合溶液或废水。这种废水如果直接进入蒸发结晶系统产生混盐，会产生大量的固体废弃物，固废处理成本高，经济性不好。分盐是减少末端混盐产品的途径，如果能在蒸发结晶前，将混合溶液的组分分离，得到精制工业盐等级的单组分盐产品，则可用于工业生产，大大降低固废的处理成本。
针对含有氯化钠、硫酸钠组分的混合溶液分离，不同工况，莱特莱德水处理设备公司通常采取下列几种处理工艺：
一、通过直接蒸发结晶得氯化钠与硫酸钠的混盐。
二、冷冻脱硝得十水硫酸钠，含有大量氯化钠及少量硫酸钠的母液去电解生产烧碱，芒硝熔融后蒸发得到纯度较高的无水硫酸钠。
三、盐硝联产，高温蒸发得硫酸钠，母液低温蒸发得氯化钠，部分母液外排;或高温得到氯化钠，母液低温蒸发得到无水硫酸钠，部分母液外排;或者高温蒸发得到无水硫酸钠，冷冻结晶析出芒硝与二水氯化钠的复盐，复盐熔融后返回原液池蒸发后重新得到无水硫酸钠，纯度较高的氯化钠母液蒸发得到氯化钠晶体，离心后的母液部分外排处理。
四、纳滤膜法，利用纳滤膜对硫酸根离子的高截留率，使得混合溶液经纳滤膜分离后得到高硫酸钠浓度的截留液和高氯化钠纯度的透过液，透过液进行后续的蒸发结晶得到氯化钠结晶盐，主要含有硫酸钠的截留液可以进行蒸发结晶回收硫酸钠，也可以回到前端的预处理，用于去除钙硬。
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